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各路機器人大咖歡聚埃森焊接展

2017-6-28 10:08:22      點擊:
      一年一度的北京·埃森焊接與切割展覽會已于昨日(27日)在上海新國際博覽中心盛大啟幕。埃森展是世界兩大專業(yè)焊接展之一,每年吸引數(shù)萬名海內(nèi)外焊接行業(yè)的經(jīng)銷商、代理商、研究機構(gòu)、政府部門、管理及采購部門等專業(yè)人士前來參觀。
 
大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  據(jù)了解,汽車生產(chǎn)的四大工藝以及汽車關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)都需要有工業(yè)機器人的參與。在汽車車身生產(chǎn)中,有大量壓鑄,焊接,檢測等應(yīng)用,這一些目前均由工業(yè)機器人參與完成,特別是焊接線,一條焊接線就有大量的工業(yè)機器人,自動化的程度相當(dāng)?shù)母摺?
 
  從應(yīng)用領(lǐng)域看,2016年有超過六成的國產(chǎn)工業(yè)機器人應(yīng)用在搬運與上下料領(lǐng)域,焊接和釬焊 是國內(nèi)產(chǎn)機器人應(yīng)用的第二大領(lǐng)域,約占總銷量的 17%,其中主要以釬焊機器人為主。
 
    ABB
 
  IRB 1660ID和ArcWeldingPowerPac離線編程技術(shù)
 
 大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  IRB 1660ID機器人運行速度快,路徑精度高,非常適合于工業(yè)弧焊和加工應(yīng)用領(lǐng)域。配合ABB弧焊離線編程軟件ArcWeldingPowerPac,可以通過客戶的3D模型直接生成焊縫路徑和焊接姿態(tài),提高工作效率和工件質(zhì)量。
 
  機器人柔性檢測單元
 
  大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  FlexInspect離線檢測工作站是新一代標(biāo)準(zhǔn)化檢測裝置,旨在實現(xiàn)經(jīng)濟、一流的機器人三維測量操作�?蛻艨梢徽举忼R機器人、變位機、三維掃描設(shè)備、測量處理軟件及其它外圍設(shè)備。只需要一根電源線及一鍵操作,即可實現(xiàn)工件全檢測。
 
    KUKA
 
  KUKA KR 8 R2100 和 KUKA KR 8 R1420。據(jù)了解,該兩款機器人可負載 8 KG,不僅底座較小結(jié)構(gòu)緊湊可靈活安裝,還具有高精度重復(fù)定位能力,在極大程度上提高了焊接的準(zhǔn)確性。另外,它們都采用單側(cè)中空設(shè)計,這樣的設(shè)計提高了機械手臂在狹窄空間的可達性,有效避免了如線纜干涉、線纜纏繞等常見問題。值得一提的是,兩款機器人都配備有功能強大的弧焊軟件包,在弧焊過程中可實現(xiàn)接觸尋位、電弧跟蹤、焊槍自動校正等功能,輔以標(biāo)準(zhǔn)化配置模塊,即插即用的特點,進一步提高了焊接效率與品質(zhì)。
 
  大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  而在點焊應(yīng)用方面,KUKA 此次展示了功能軟件包 ServoGun 中的 RoboSpin-KUKA 點焊專利技術(shù),通過控制機器人在焊接過程中圍繞焊點進行旋轉(zhuǎn),不僅提高了焊接質(zhì)量,也能更大程度的延長電極壽命。特別是在焊接鋁合金材料時,常見的電極和母材之間的粘粘效應(yīng)被消除,從而有效減少電極磨損、縮短焊接時間,事半功倍。此外,使用 RoboSpin 還能減少生產(chǎn)耗能、降低配電容器要求等,不僅提高了難焊材料和帶涂層材料的可焊性,也以高程度自動化方式極大提升了點焊品質(zhì)。
 
  大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
    FANUC
 
  新款焊接機器人-- M-10iD
 
  大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
     FANUC全新推出弧焊機器人M-10iD/12,其可搬運質(zhì)量12kg,可達半徑1441mm,重復(fù)定位精度±0.04 mm。機器人采用整體式管線,所有管線全內(nèi)置,并且與同類型機器人相比,M-10iD運動速度更快,精度更高。
 
  簡單易用--Smart Arc 智能弧焊包
 
  大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  除了行業(yè)專屬解決方案,以性價比著稱的Smart Arc Package智能弧焊包則提供更簡便、更快速的自動化應(yīng)用。包含了FANUC高性能弧焊機器人、先進伺服技術(shù)的R-30iB控制器、全數(shù)字Smart Power系列焊機以及高品質(zhì)焊槍的Smart Arc弧焊包,能為用戶提供高品質(zhì)的弧焊解決方案。
 
  安川首鋼
 
  機器人自動擰緊裝配系統(tǒng)
 
  大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  該系統(tǒng)可以實現(xiàn)擰緊槍槍距的自動變換、擰緊套筒快速切換、擰緊力矩自動設(shè)置等功能,改變傳統(tǒng)裝配線的人工擰緊方式,具有高柔性化、高效率、高智能化等技術(shù)有點。
 
  機器人3D視覺搬運系統(tǒng)
 
 大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  該系統(tǒng)Motosight-3D是安川最新推出的快速3D視覺搬運功能,可以對料筐內(nèi)任意擺放的工件進行視覺定位,準(zhǔn)確抓取、對沾油的工件、帶曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件都可實現(xiàn)高精確度的識別分揀。視覺重復(fù)精度可達±0.1mm,該系統(tǒng)主要應(yīng)用于螺母凸焊機上料、汽車沖壓件上下料,雜亂堆放工件歸整碼放作業(yè)要求。
 
  川崎
 
  弧焊套裝驚艷亮相
 
  大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  弧焊套裝采用世界一流的川崎BA系列弧焊機器人,使用最新的弧焊技術(shù),它的焊接質(zhì)量可以媲美一個熟練焊接工人的操作。該機器人標(biāo)準(zhǔn)配備有弧焊專用軟件,使工藝路徑的編程快速而容易。焊接時,自適應(yīng)焊接功能可用來修改機器人的位置、編織圖案和速度,以填充各種接合處。其內(nèi)置的智能性、靈活性和高精確度令它非常適合各種弧焊應(yīng)用。
 
  OTC
 
  厚板高效焊接系統(tǒng)D-Arc
 
  大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  該系統(tǒng)為19mm厚板不開坡口實現(xiàn)單層焊接,顛覆厚板焊接常識的新技術(shù)。焊接時間縮短80%;
 
  坡口加工減少70%;焊接變形量降低85%。
 
  Synchro feed
 
  超低飛濺機器人焊接系統(tǒng)
 
大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
 
  使用Synchro feed焊接法可以在50A低電流到300A中高電流的寬廣電流區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)極致超低飛濺焊接,在保證焊接質(zhì)量的同時實現(xiàn)高速焊接。通過強制空冷系統(tǒng)實現(xiàn)了100%使用率,可以實現(xiàn)高效率的焊接。
 
  唐山松下
 
  G系列MIG/MAG全數(shù)字焊機
 
  大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  作為松下的全球化和新世代產(chǎn)品,G系列的含義是Global,Generational,High-Grade,它融合了松下全數(shù)字控制技術(shù)和先進的焊接工法,采用最新的智能、數(shù)字化平臺,可廣泛對應(yīng)碳鋼、不銹鋼和鋁等多種材料,是專注于高品質(zhì)焊接,面向未來的創(chuàng)新產(chǎn)品。
 
  半導(dǎo)體激光焊接系統(tǒng)
 
  大咖秀——引領(lǐng)焊接前沿技術(shù)
 
  松下的半導(dǎo)體激光焊接系統(tǒng)的五大要素:激光器、激光頭、機器人、軟件和焊接工法,均為Panasonic品牌,是目前世界唯一的品牌激光焊接系統(tǒng)。 激光器采用領(lǐng)先的WBC光束合成技術(shù),他將高光束質(zhì)量、高效率、高可靠性和小巧的尺寸融合為一,是半導(dǎo)體激光焊接系統(tǒng)的精品。